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河南净化工程中,GMP车间是一大类典型净化工程。在医药生产中,会用到大量的生产类工具及器皿,清洗这些器具并保证清洗后的废水不污染车间环境,需要配置特殊的洁净排水系统。在五六年前,河南净化工程公司均未意识到,医药净化车间排水与普通净化间的区别。而随着“GMP”理念的越发深化并提高,净化公司需要意识到这一项采用普通方案后,会对车间环境带来的不利影响——普通排水口的隐患。普通排水管配置的存水弯,内置高度越100mm左右的水封,密闭参数600Pa到1000Pa,可防止排水管网内部产生的污浊气体进入洁净车间。
存水弯内的水,如果长时间不更新,管内的温度、湿度条件适宜,很快就会滋生微生物。这些有害的微生物会沿着存水弯内部的潮湿管壁,向车间内部繁殖,*终被室内气流带入净化厂房,并对医药生产条件造成污染。这种污染难以平均量化计算,但它的风险的确存在,为保证自身工程水平,河南净化工程公司必须解决这个问题。
*简单的方案是用消毒液灭菌,即定期对清洗池至排水口喷洒消毒液。但这种方案只能治标不能治本。积累一段时间的经验和尝试后,对洗刷池直接连接的排水口重新设计,提出新的设计理念,如下图所示。
腔体内储存消毒液体,此种设计方案可使排水管路中存水弯上部气体被消毒剂封堵,微生物繁殖至上端,即被消毒剂灭杀,保证GMP车间环境不收到污染。
为造价原因,这种洁净排水口未被大量应用,但它的灭菌效果已经得到证实。新概念、新技术的河南净化工程,必须推陈出现,方能赢得广阔未来!
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