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河南净化工程公司*电子车间的设计理念

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　　新北方净化公司，早在十几年前就已经成为河南净化工程公司中的一员。在经历数次扩充、提升外，现在已经在电子行业、医药行业、食用菌行业的净化工程中取得较好的成绩。业绩遍布中国。今天，作为河南净化工程公司率先涉足电子车间净化工程的成员，我公司技术部借着一个案例，为大家讲解电子无尘车间的设计理念。

　　在几年前我公司在深圳承建某电子厂，该厂位于深圳市区, 数千平方米的洁净厂房中，我公司提供的设计方案如下：

　　1.100 级净化间采用FFU 送风单元送风垂直层流, 穿孔高架地板回风。FFU 送风单元额定风量为848.5m3/h , 超**过滤器效率为99.999 %(≥0 .1μm), 满布率为90 %, 净化间的总送风量为37200m3/h , 折合换气次数为370 次/小时, 房间断面风速为0.3m/s 。共设空调机组3 台。高架地板下装有可旋转多叶风阀, 通过调整风阀的开启度, 可对房间的断面风速及正压值进行调节。

　　2.10000 级净化间采用乱流, 气流组织形式为上送上回, 净化大厅顶棚均布**送风口161个, 每只风口额定风量为1400m3/h , 净化间换气次数为30次/小时, 总送风量为225400m3/h , 回风口40个, 共设空调机组15台

　　3.新风的处理

　　净化间新风由净化新风机组集中处理, 夏季*先室外新风通过新风入口处的无纺布初效过滤器滤除大颗粒尘粒, 经纯净水喷淋室除尘, 由离心式通风机送至表冷器进行冷却除湿并通过再热盘管再热, *后经化学过滤器(吸附除去Cl 、NH3 、SO2 、NO3)、去盐过滤器(95 %)、**过滤器(99 .97 %>0 .3μm)进入总新风管;冬季新风则先经预热器预热, 再进入纯净水喷淋室加湿并除尘, 由离心式通风机送至表冷器进行加热, *后经化学过滤器(吸附除去Cl、NH3、SO2、NO3)、去盐过滤器(95 %)、**过滤器(99 .97 %>0 .3μm)进入总新风管。经新风机组处理后的新风分供各空气处理机(AHU)送入净化间, 以供应人员新风量、补充净化间内的排风以及调节净化间内的相对湿度和维持净化间内所需的正压。

　　4.循环风处理

　　净化间内人员的操作是产尘的主要原因, 除一部分尘粒由真空吸尘系统在工作部位下吸走外, 还要依靠净化间各空气处理机组，对循环空气进行净化处理达到洁净的要求, 循环风进入表冷器冷却或加热处理后经风机段进入中效过滤器进行过滤, 然后进入**送风口, 经**过滤后送入净化间。

　　净化空调系统的冷冻水由冷冻站提供, 供水温度7 ℃, 回水温度12 ℃, 水压为0 .4MPa , 热水由自备的349kW 的电热锅炉供给, 供水温度60 ℃, 回水温度50 ℃。总冷负荷为980kW , 总热负荷为8kW 。空调冷冻水系统为二管制异程系统, 分支管路设置平衡阀, 平衡各路压力, 末端设备回水管上设置电动三通阀调节水量。

　　河南净化工程公司的发展虽然稍晚于南方，但实力不容小觑。该净化工程严格遵守了新北方公司安排的系统常规检查内容:每周进行二次洁净度的监测, 每天在净化间内均布的50 个点进行四次温、湿度测量, 每月四次净化间内正压的测量调整, 每六个月更换一次AHU 用板式初效过滤器, 从而保持了净化间良好的使用效果。另外, 四年多的实际运行经验表明, 根据深圳的空气质量, 新风系统的玻璃纤维去盐及**过滤器的更换周期约为7 -9 个月, 而净化间内**过滤器运行至今依然处于良好的洁净状态。