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洁净室空调系统的施工要求

 洁净室的空调系统施工是空调系统中非常复杂的一个部分，这就需要进行多种学科知识的融合，同时科技也在发生着日新月异的变化，节能减排、自动控制等技术与洁净室净化空调系统融合在一起，使得对于洁净室空调系统的施工要求越来越高。结合河南新北方净化工程公司参与项目，如河南某三甲医院净化手术部施工，我公司按照院方要求手术室共计17间，4间Ⅰ级手术室、13间Ⅲ级手术室（其中2间Ⅰ级、１间Ⅲ级手术室为复合手术室）以及相关洁净走廊及辅助用房。设计范围为洁净手术室、洁净走廊及辅助用房的制冷、采暖、通风及净化。

1 洁净室空调系统的特点

1.1风量大

洁净室对空气中的尘埃、细菌等的过滤主要是通过空气量的循环来进行的，从而可以实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制。为了达到洁净的标准，送入洁净室的的洁净空气量要足以保证洁净空间所规定的洁净度，这就要求风量要远高于满足房间热湿需求的空调送风量。现行规范《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333—2002）对于各级手术室的送风量以及其他相关参数都有明确规定。具体见下表。

洁净手术室主要技术指标

名称	*小静压差		换气次数/h	手术社区手术台工作面平均截面风速（m/s）	自净时间/min	温度/℃	相对湿度/%RH	*小新风量
	压差	对相邻低级洁净室						每人每小时	换气次数
特别洁净手术室	++	+8		0.25~0.30	≤15	22~25	40~60	60	6
标准洁净手术室	++	+8	30~36		≤25	22~25	40~60	60	6
一般洁净手术室	+	+5	18~22		≤30	22~25	40~60	60	6
准洁净手术室	+	+5	12~15		≤40	22~25	40~60	60	6

 

1.2温湿度控制精度高

与普通舒适性空调仅满足人员舒适的要求不同，洁净室手术室温湿度控制的精度是为了满足治疗的环境要求。一般手术室室内要求温度为22~25℃，相对湿度为35%~60%，有些特殊类型的手术室要求的相对湿度可能更低些。手术室过冷不利于医生操作，过热的情况下又会使患者出汗，增加感染机会，特别是在进行器官移植等特殊手术时，室内的温度和湿度太高太低都会使细菌容易繁殖，影响手术效果。为了实现手术室的恒温恒湿，除了要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，空调水系统多半应采用四管制，因为相对于二管制，四管制有利于管理，不需冷热转换，有利于系统维护，有利于过渡季节的温湿度控制，另外温湿度的控制需要精密控制的方式，整个湿度控制是通过DDC微电脑控制器来完成。

1.3系统风压高

为了达到要求的空气洁净度，洁净手术室一般情况下至少要采用初、中、高三级过滤器进行过滤，对于有特殊要求的高级别洁净室，其过滤器的设置会更多，而就这三级过滤器的阻力加起来就有650～800Pa左右，同时为了维持洁净室的正负压调节要求，洁净采用集中送、回风的方式，所以洁净室的管道阻力一般要比普通空调（见表2）的阻力要大一倍以上。为克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机要有足够的压头。

1.4净化要求高

为保证手术能够在无菌无尘的环境下进行，洁净手术室必须要设置一套良好的空气过滤系统。洁净手术室要通过三级过滤，新风系统初效、中效、亚**过滤，空调机组进行中效过滤，送风末端**或亚**过滤。过滤器的性能决定了洁净技术对于微生物和尘埃等的控制程度，特别是**过滤器，能够对Φ≥0.3μm微粒的过滤精度达到99.95%，这样就能够保证手术室达到洁净度要求。另外还要在过滤器上安装压差报警，当过滤器堵塞时发出清洗的报警信号，及时提醒管理人员进行更换，以保证洁净手术室的洁净度要求。

2 洁净室空调系统施工特点

2.1安装前的准备

洁净空调在安装前必须按照洁净室主要施工程序认真制定施工进度计划，为保证洁净要求，施工进度计划必须要把其它**对洁净的影响充分考虑进去，真正做到其它**的装饰装修满足洁净要求后方可进行洁净空调的施工。

2.2洁净空调风管制作

洁净空调风管材料的选用是保证洁净空调系统功能实现的关键因素之一，抓好风管制作环节就能在*大程度上保证洁净系统的顺利运行，要达到这一目标，必须要抓好以下几个方面：

2.2.1材料选用

洁净空调风管一般采用镀锌钢板进行加工，对于像洁净手术室等对于洁净要求较高的场所，空调风管甚至要采用不锈钢板进行制作。当采用镀锌钢板制作时应选用**的钢板，镀锌层应为100号以上标准，镀锌层双面3点进行试验的平均值应不小于100g/㎡，且应镀层均匀，无起壳、氧化、划痕、锈蚀等现象。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰和铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用不产尘、弹性好且不易老化的软橡胶或者闭孔海绵橡胶等，风管的外保温不得使用玻璃棉等纤维制品。

2.2.2材料保管

洁净空调用材料应设立专用仓库集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口和消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料仓库存放时间要缩短，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免引起散件搬运途中造成的污染。不锈钢材料在存放时一定要避免与其他碳钢材料接触，以免不锈钢材料锈蚀。

2.2.3风管制作

在加工洁净系统的风管时应在相对密封的室内进行。室内的墙壁应该光滑、不产尘、不积尘，地面用加厚塑料地板进行铺设，地板与墙体结合处宜采用胶带进行封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须要做到干净，无尘、无污染。制作用的工具和设备必须保持干净，无灰尘。参与制作风管的工作人员宜相对固定，人员在进入制作场所时应配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作所用得材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后才能进入制作场所待用。

2.3 洁净风管的安装

室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意对于封头进行保护，风管进入现场前应进行表面的清洁工作。参加风管安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩和鞋套才可进行施工。使用的工具、材料和部件要进行酒精擦洗和无尘纸检查，符合要求后方可能够进入施工现场。风管管件、部件的连接应边打开封头边进行连接，应做到风管内无油污，法兰垫料应为不易老化且有弹性的材料，且不能够直缝拼接。洁净室内的空调送排风管路应短、直、顺，尽量减少管件，应采用气流性能良好、涡流区小的管件和静压箱，管路系统尽量不采用软管连接。安装后开口末端仍要保持封口状态。

2.4 洁净系统检测

洁净空调系统在完成安装后要根据洁净空调特点，进行两个阶段的综合效能试验检测。*先应根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的相关要求对系统的送回风口空气状态参数、室内噪音和空气温度和相对湿度、室内气流组织、风量平衡等项目进行测定与调整。第二阶段应根据《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333—2002）的要求进行洁净空调系统空态或静态的综合性能检测，综合性能的检测必须由卫生部门授权的**工程质量检验机构或取得国家实验室认可资质条件的第三方完成。

3 结语

综上，通过对文中工程的分析，说明了在洁净空调施工中必须严格按照规范要求认真抓好施工安装环节，以确保施工安装质量，认真做好洁净系统的调试与测定，以保证洁净空调系统发挥其应有的效能。

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