净化车间施工工程管理问题探讨

 

　　本文主要针对影响车间洁净度的几项因素，结合我公司实践经验，对净化车间施工过程中的一些问题加以探讨。

 

　　1.相关因素的严格控制

 

　　在确定技术经济方案之前，先要确定结晶车间的位置以及总平面布置，所在区域自然环境不得恶劣，同时交通舒缓，环境清洁。在工程没有开始之前，先要检查每一个施工人员的身体状况，有传染性疾病施工者严禁进入施工现场。应有物料净化、人员净化设施和用室清洁设置在净化车间内。且按需设置生活用品和其他功能间，尽量不在净化区域内设置厕所。施工现场每天要有专门的保洁员来打扫，施工过程中，禁止采用木质材料，预留、预埋的塞填物也不可以使用木料，放置木质材料受潮、发霉、变质。在生产区，明配的仪表管、电管，必须采用气密性实验，放置泄露污染洁净室。安装露出墙面的部件，如开关、灯具、风口、插座，安装完毕后，须采用密封胶将缝隙进行密封。洁净室内的噪声级（空态）非单向流洁净室不能大于60dB，单向流洁净室不能大于65dB，净化空调系统的噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。

 

　　2.安装过程控制

 

　　当土建施工如室内地坪、墙面门窗、吊顶等动力照明、暖通、弱电、设备、给排水等不同工种交叉作业时，由于每个工序接连穿插较多，产生的灰尘多、工序短，因此不禁要严格按照工艺流程施工，并需做到不得将脏物带入其中，封闭吊顶、墙体等结构之前，必须用除尘湿法或吸尘器清洗所要封闭的空间内的全部物件表面，避免聚集灰尘，要在专门的蜂蜜房间内开展会产生灰尘的作业，定期给房间吸尘。

 

　　所有要安装的设备在进场开箱之前，设备外表以及内外的油垢和尘土须擦除。穿过洁净室的楼板和墙壁的气动力管道和给排水管道上需要有套管，要保证套管内的管段无接头，用不产尘和不然的保温材料来作为洁净室中管道表明的保温层材料。在安装高纯度水管道、纯水、阀门、管件之前，先要进行脱脂处理。

 

　　综上所述，净化车间要严格依照“人流、物流既分开又协调，布局及设施符合工艺流程的需要，洁净级别分开”的基本原则进行施工。如果做不到，就不得进行施工方案。否则不但生产受阻，而且产品质量不会过关，一旦产生错误，不易更改。